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工业环保涂装新趋势——水性涂料喷漆房

作者:admin 发布日期:2019/3/31 关注次数: 二维码分享

随着国家环保力度的不断加强,企业不断在新工艺上寻求出路,水性涂料作为取代油性涂料的方案,家具油改水越来越多的为企业所接受。但在施工过程中,水性漆的恒温恒湿及风速要求,对企业提出了新的要求,若想彻底油改水及大批量生产,原有漆房必须改造。

水性喷漆房


1. 模块化设计,不同要求标注化配合;

2.粉尘干式处理,全部回收,无粉尘排放,无水污染;

3.加热系统根据用户情况配置,推荐采用燃气红外线和空气能加热,比常规加热系统节约80%能耗;

4.湿度平衡系统,对不同区域不同控制方案;

5.自动化控制系统,全方位监控设备运行状态;

6.多项专利技术,保证用户放心使用。

水性底漆喷房采用压风式,过滤采用干式过滤,无耗材,粉尘干式处理,全部回收,无粉尘排放,无水污染。

喷房喷涂的工件进入烘干房进行烘干,由于水性漆对环境要求较高,所以烘干房需要恒温恒湿,但对于第一次渗透力极强的水性封闭底,为了尽力避免实木直接吸水涨筋、和贴木皮部分吸水起泡脱胶,第一次水性封闭底往往需要油性底得宝所具备的功能、及快干成膜,要不然木材涨筋及木皮脱胶起泡难以避免。由于漆膜跟油性底得宝一样薄,喷涂后无需流平等待,可以直接送入烘烤房,尽量做到木材吸水后快速干燥而避免涨筋及脱胶起泡。

而后面的水性底漆却是需要短暂的流平区等待才能进入烘烤。四川水性喷漆房、烘干房采用燃气红外线加热、和恒温恒湿系统保证烘干房内温湿度达到工件的烘干效果,且可以自由调节温湿度跟风速,以达到干燥效果。红外线加热系统比常规加热系统节约80%能耗。

水性喷漆房

四川水性面漆房

进入喷房前,工件进行吹灰清理作业,此过滤为干式过滤,无粉尘排放,无水污染。

水性漆喷房采用压风式,过滤采用干式过滤,无耗材,  粉尘干式处理,全部回收,无粉尘排放,无水污染。

水性面漆喷完工件后、即进入表干房进行表干流平,湿度60%左右,控制表干时间在20-30分钟之间为佳,配置恒温恒湿系统,需观测表干时间,太快干则加大湿度,太慢干则降低湿度。

表干流平后,工件进入烘干房烘干,由于水性漆对环境要求较高,所以烘干房需要恒温恒湿,四川水性油漆房烘干房采用燃气红外线加热和恒湿系统保证烘干房内温湿度达到工件的烘干效果。红外线加热系统比常规加热系统节约80%能耗。

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